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雙二四硫化劑與雙二五的區別
共同點(diǎn):
同屬于有機過(guò)氧化物硫化劑,可用于高溫硫化硅橡膠的交聯(lián)。一般在室溫下比較穩定,但在較高的溫度下,能迅速分解產(chǎn)生自由基,發(fā)生自由基反應,從而使硅橡膠產(chǎn)生交聯(lián)。
適宜的用量和工藝條件下,可適用于熱空氣或熱水連續硫化、蒸汽管道硫化、模壓硫化等。
二者可以并用,以獲得更好硫化效果。
不同點(diǎn):
1、 硫化活性不同。雙二四是通用型硫化劑,屬于芳?;^(guò)氧化物,過(guò)氧化物中的過(guò)氧基與?;械奶荚舆B接,具有較高活性,對各種硅橡膠均能起硫化作用;雙二五是乙烯基專(zhuān)用型,屬于烷基過(guò)氧化物,過(guò)氧基與烷基或芳基中的叔碳原子連接,因其活性低,僅能對含有乙烯基的硅橡膠起硫化作用。
2、 雙二四硫化溫度低(硫化條件min/℃:5/115),時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,但容易產(chǎn)生焦燒;雙二五硫化溫度高(硫化條件min/℃:10/171),時(shí)間長(cháng),不會(huì )產(chǎn)生焦燒現象。
3、 雙二四不能用于含有炭黑的混煉膠,雙二五可以用于含有炭黑的混煉膠。
4、 雙二四分解產(chǎn)物為2,4-二氯苯甲酰和2,4-二氯苯,比較不宜揮發(fā),所以硫化時(shí)不加壓也能避免氣泡,特別適宜于常壓熱空氣連續硫化,但其分解產(chǎn)物在硅橡膠中溶解度較小,緩慢遷移出硅橡膠表面,形成“噴霜”。雙二五分解產(chǎn)物為危害性較小的酮、醛等物質(zhì),能適用厚制品的生產(chǎn)。
5、 雙二四分解產(chǎn)物中的酸性物質(zhì)會(huì )損害密封系統硅橡膠制品的耐熱性能;雙二五由于不分解出帶羧基的產(chǎn)物,因此在密封制品的硫化膠中特別穩定。
6、 雙二五相較于雙二四,硫化膠制品的壓縮[敏感詞]變形較低,并具有較高的伸長(cháng)率,適用于模壓厚制品。